GK600-7.0WIFI微电脑智能触摸屏控制器
GK600-H4燃气蒸汽锅炉、蒸汽发生器正面图、背面图
一、概述
GK600-H3系列智能锅炉控制器以Cortex-M3处理器为核心，以彩色触摸屏作为人机界面，具有文字、图形、动画等显示功能。适用于燃油/燃气、生物质燃料、电加热的蒸汽锅炉、热水锅炉、开水锅炉，燃烧机、热风炉、导热油炉的自动控制。控制器采用ARM技术，实现了多种参数的精密测量、定值调节。其结构紧凑、操作方便、信息丰富，具有自动化程度高、抗干扰能力强、可靠性高等优点。本说明书适用于燃油/燃气两段火导热油锅炉。
二、主要技术指标
2.1 输入
■ 四路水位检测/一路液位变送器检测
■ 三路压力检测/电接点压力表/一路压力变送器检测
■ 1路烟温检测/两路水温检测，量程:0～400℃ ( PT100 )
■ 燃烧器故障信号输入(AC220V有效)
2.2 输出
■ 三路220VAC/10A输出容量(补水泵、备用泵、冷凝泵)
■ 两路220VAC/10A输出容量(启停、大小火转换)
■ 一路220VAC/10A输出容量(故障报警输出)
2.3 显示方式
■ 7.0寸超大高清彩色LCD显示屏
■ 匹配高灵敏度电容触摸屏
2.4 使用条件
■ 电源：交流220V±10%(50Hz)
■ 功耗：≤12W
■ 工作环境：环境温度0～45℃ 相对湿度≤90%
■ 外形尺寸：高×宽×深 = 211×150×51mm
■ 开孔尺寸：高×宽 = 199+1×138+1mm
三、基本操作
3.1参照接线图正确接线，接通电源，控制器打开，显示屏点亮控制器自检，3秒后进入待机状态。
3.2待机状态按
键，屏幕上系统状态显示“运行”，控制器按所选控制要求运行。
键，屏幕上系统状态显示“运行”，控制器按所选控制要求运行。
3.3运行状态按
键，屏幕上系统状态显示“待机”，控制器切换到待机状态。
键，屏幕上系统状态显示“待机”，控制器切换到待机状态。
3.4切断电源，显示屏熄灭。
四、手动操作
4.1控制器处于待机状态时，按
进入手动界面，可实现关联设备的手动操作。
进入手动界面，可实现关联设备的手动操作。
4.2 
手动打开燃烧器，工作在小火状态。
手动打开燃烧器，工作在小火状态。
4.3 
手动关闭燃烧器，工作在大火状态。
手动关闭燃烧器，工作在大火状态。
4.4 
手动打开补水泵，水位达到高水位电极时，控制器关闭补水泵。
手动打开补水泵，水位达到高水位电极时，控制器关闭补水泵。
4.5 
手动打开冷凝泵。
手动打开冷凝泵。
4.6 
退出手动模式，返回待机状态。
退出手动模式，返回待机状态。
五、设置操作
■在待机状态下按
进入参数设置画面（进入此画面需要密码,如不知道密码,请致电技术部：13839468258查询）。按“返回”键进入待机状态。
进入参数设置画面（进入此画面需要密码,如不知道密码,请致电技术部：13839468258查询）。按“返回”键进入待机状态。
■按“模式一参数设置”键，进入设置画面。按“确定”键完成参数设置,按“返回”键再次进入“参数设置”界面，进行其他参数设置。
■按“超压及烟温报警设置”，进入超压及烟温报警 设置画面。按“确定”键完成参数设置，按“返回”键再次进入“参数设置”界面，进行其他参数设置。
■按“主备泵及其他设置”，进入主备泵及其 他设置画面。
按“确定”键完成参数设置，按“返回”键再次进入“参数设置”界面，进行其他参数设置。
■按“网络及通讯参数配置”，进入网络及通讯参数设置画面，设置RS485通讯、网络状态等通讯参数设置。
■按“时间设置”，进入系统时间设置画面，进行年、月、日、时、分、秒的时间校准。
■按“返回”键退出设置界面。
六、水位监测与控制
控制器通过检测水电极信号判断锅筒水位的状态，并根据此状态控制补水泵的启停，如下表：
| 水位 | 水位电极状态 | 控制输出 | |||
| 高报警 | 高水位 | 中水位 | 低水位 | ||
| 超高 | 1 | 1 | 1 | 1 | 关闭补水泵、报警、不停炉 |
| 高 | 0 | 1 | 1 | 1 | 关闭补水泵 |
| 中 | 0 | 0 | 1 | 1 | 补水泵保持原工作状态 |
| 低 | 0 | 0 | 0 | 1 | 启动补水泵 |
| 缺水 | 0 | 0 | 0 | 0 | 关闭补水泵、报警、停炉 |
七、运行
在待机画面按”运行”键，控制器进入运行状态。按“停止”键，控制器停 止运行。
■炉内蒸汽压力处于“低压"设定值时，启动燃烧器，大火输出；压力升到“中压”设定值时，转为小火输出；达到“高压”设定值时,关闭燃烧器。
■炉内压力降到“低压”设定值，大火输出。
| 压力状态 | 超压报警 | 高压开关 | 中压开关 | 控制输出 |
| 超压 | 斯 | 任意 | 任意 | 停炉、报警 |
| 高压 | 通 | 断 | 任意 | 停炉 |
| 中压 | 通 | 通 | 断 | 小火燃烧 |
| 低压 | 通 | 通 | 通 | 大火燃烧 |
8.1 输入
8.1.1 温度传感器
■排烟温度传感器使用热电阻。热电阻分度号:Pt100，R(0)=100Ω。
排烟温度测温范围：0~400℃。温度每变化1℃时，电阻变化仅0.39Ω左右，应特别注意接线质量，尽量减少导线接头处接触电阻，以免影响测温精度。
温度传感器均采用三线制接法以消除线路电阻的影响。
8.1.2水位电极
■当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极，当水电极两端电阻升到200K以上时，控制器即认为水位已低于电极，请注意电极绝缘及锅炉水质硬度【如采用地下水，务必使用软水器软化水质】。
8.1.3燃烧器故障
■将燃烧器故障灯并联接入控制器，控制器检测故障信号并作出报警，提示用户处理，此信号为220V交流电输入。
8.1.4压力信号
■可将压力控制器、压力开关等传感器信号接入控制器，控制器检测通断状态、显示并作出报警。
8.2输出
控制继电器触点容量为220VAC/1OA,使用时负载应小于500W。
8.2.1燃烧器控制
■控制器提供一组独立的小火或启停控制触点，一组独立的大火或大小火转换控制触点。可配接各种进口、国产燃烧器。
小火控制继电器既可以配接燃烧器的小火控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
8.2.2泵（阀）控制
■控制器可配接各种泵或阀，功率小于500W的单相泵（阀）时，可直接将控制器的泵（阀）控制输出串入水泵（阀）的供电回路中。
如泵（阀）功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。
九、报警
当控制器检测到故障时,自动关闭设备，弹出报警画面。
画面中间显示故障名称(可同时显示多个故障),下方有“消音”和“复位”两个按钮。
按“消音”键可关闭报警输出继电器；按“复位”键，回到主画面。
如故障报警没有消除，系统1分种后重新进入报警画面。
故障排除后，按“复位”键，退出故障报警画面，返回待机状态。
十、报警信息及故障排除
十一、安装注意事项
11.1 供电电源
■ 控制器必须单独供电，控制器的220VAC电源线L线（相线）和N线（零线）应直接接在电源进线端（如电源空气开关的出线端）。
■ 不得串接供电（如从交流接触器线圈处引出相线或零线）。
■ 不得与其他设备（如交流接触器、水泵、电磁阀等）同时供电。强弱电必须分开走线。
■ 温度传感器、油位传感器、压力传感器等弱电信号，应单独穿金属管走线，不得与任何强电线一起穿在同一个PVC管道或捆绑在一起。
■ 强弱电应尽量避免平行走线，平行走线时保持200mm以上间距。
11.2 接地
■ 控制器外壳应可靠接地。
■ 控制柜（指带强电驱动的强弱电一体控制器）的外壳应可靠接地。
11.3 温度传感器
■ 温度传感器接线应使用屏蔽电缆，屏蔽层一端应与机壳可靠连接，另一端悬空。
11.4 油位公共线
■ 使用浮球开关的浮球检测膨胀槽的油位，其油位的公共线，接在浮球开关的公共端上。
■ 油位公共线不应与地线连接，更不能与电源零线连接，否则可能烧毁锅炉控制器。
11.5 机箱外走线
■ 应定期检查各接线紧固部位，如发现松动应及时处理。
■ 如发现控制器有故障，应及时保修，不得带病工作。
■ 如发现缺水、超温、超压等报警时，应及时排除故障方可恢复运行。
十二、接线及开孔尺寸图
12.1两段火蒸汽炉控制器【强电端子】接线图
| 显示 | 含义 | 故障原因 | 排除方法 |
| 缺水 | 缺水报警 | 锅炉排污或新锅 炉启用 | 手动补至正常水位 |
| 水泵或阀门失控 | 检修水泵或阀门 | ||
| 超压 | 超压报警 | 蒸汽压力超压 | 人工泄压或等待 |
| 接线端接触不良 | 清理、重新接线 | ||
| 压力控制器故障 | 维修或更换 | ||
| 电极 | 水电极故障报警 | 电极接线错误 | 重新接线 |
| 电极棒结垢 | 除垢 | ||
| 接线松动或锈蚀 | 重新接线或更换 | ||
| 温控 | 烟气温度探头故障 | 炉内探头短路 | 更换探头 |
| 炉内探头开路 | 更换探头 | ||
| 燃烧器 | 燃烧器故障 |
燃烧器故输入 有AC220V电压 |
检查燃烧器 |
| 复位燃烧器 |
11.1 供电电源
■ 控制器必须单独供电，控制器的220VAC电源线L线（相线）和N线（零线）应直接接在电源进线端（如电源空气开关的出线端）。
■ 不得串接供电（如从交流接触器线圈处引出相线或零线）。
■ 不得与其他设备（如交流接触器、水泵、电磁阀等）同时供电。强弱电必须分开走线。
■ 温度传感器、油位传感器、压力传感器等弱电信号，应单独穿金属管走线，不得与任何强电线一起穿在同一个PVC管道或捆绑在一起。
■ 强弱电应尽量避免平行走线，平行走线时保持200mm以上间距。
11.2 接地
■ 控制器外壳应可靠接地。
■ 控制柜（指带强电驱动的强弱电一体控制器）的外壳应可靠接地。
11.3 温度传感器
■ 温度传感器接线应使用屏蔽电缆，屏蔽层一端应与机壳可靠连接，另一端悬空。
11.4 油位公共线
■ 使用浮球开关的浮球检测膨胀槽的油位，其油位的公共线，接在浮球开关的公共端上。
■ 油位公共线不应与地线连接，更不能与电源零线连接，否则可能烧毁锅炉控制器。
11.5 机箱外走线
■ 应定期检查各接线紧固部位，如发现松动应及时处理。
■ 如发现控制器有故障，应及时保修，不得带病工作。
■ 如发现缺水、超温、超压等报警时，应及时排除故障方可恢复运行。
十二、接线及开孔尺寸图
12.1两段火蒸汽炉控制器【强电端子】接线图
12.2两段火蒸汽炉控制器【弱电端子】接线图
注：压力与水位接线可以选择以下三种组合方式
a.压力变送器+水位变送器 b.压力开关+水位电极 c.电接点表+水位电极
12.3 【模拟量端子】接线图
a. 压力变送器接线:
压力变送器+：接+24V( 33# )；压力变送器-：接IN1+( 35# )；参考下图压力变送器接线图。
b. 液位变送器接线:
液位变送器+：接+24V( 33# )；液位变送器-：接IN2+( 36# )；参考右图液位变送器接线图。
c. 变频给水接线:
变频器AI：接模拟出( 38# )；变频器GND：接公共地( 37# )。参考右图变频器接线图。
d. RS485远传控制接线:
RS485-A、RS485-B用双绞线接入电脑控制端的RS485通信模块;参考右图RS485通信接线图。
12.4 安装开孔尺寸图(单位:mm)
控制器安装方式: 通过安装架固定在门板上
