YLZK-H1 HQ1769 BOILER CONTROLLER南京仁泰智能锅炉控制器


YLZK-H1/HP1769/HQ1769锅炉电脑控制器快速操作指南
(燃气蒸汽变送器蒸汽锅炉)
电话:13839468258  0394-6772166
河南省鸿泰锅炉制造有限公司
南京仁泰法恩电气有限公司
一、概述 
H1系列控制器是我公司推出的新一代锅炉控制器。H1控制器以ARM公司cortex-M3系列微处理器为核心,以彩色触摸屏作为人机界面,具有文字、图形、动画等显示功能。它是一款外形美观、抗干扰能力强、可靠性高、性价比高的锅炉控制器。
二、基本操作
2.1 主画面操作
接通控制器电源,液晶触摸屏上显示初始欢迎画面。如图1所示。

图1 初始欢迎画面 
在触摸屏中间按一下,控制器“嘀”响一声,触摸屏进入主画面。如图2所示。

图 2 主画面 
按“”,进入燃烧器手动操作画面。 
按冷凝循环泵“”,进入冷凝循环泵手动操作画面。 
按给水泵“”,进入给水泵手动操作画面。 
按“”键,控制器进入运行状态;按键显示为,再按一次,控制器退 出运行状态。 发生报警时,按“”键,若报警消除,则控制器进入待命状态。
主画面上同时显示控制器状态、系统压力、水位、时间、燃烧器状态、泵状态等。
2.2 燃烧器的手动操作
控制器处于待命状态时,在主画面上按燃烧器,进入“燃烧器操作”画面,如图 3 所示。

图 3 燃烧器操作
按“大火”按键,燃烧器工作在大火状态;
按“小火”按键,燃烧器工作在小火状态;
按“关闭”按键,燃烧器关闭;
按“退出”按键,退回到主画面。
2.3 给水泵的控制和手动操作
2.3.1 给水泵的自动控制
在自动状态下,控制器通过检测水电极信号判断锅炉水位的状态,并根据此状态控制给水泵的启停。
水位低于低水位电极时,控制器启动给水泵;水位高于高水位电极时,控制器关闭给水泵。
2.3.2 给水泵的手动操作
在主画面上,按给水泵进入“给水泵操作”画面。如图 4 所示。

图 4 给水泵操作
按“启动”按键,控制器启动给水泵,同时被置为手动状态。 按“停止”按键,控制器关闭给水泵,同时被置为手动状态。 按“主泵/备泵”按键,给水泵原为主泵就切换到备泵,同时该按键变为“备泵”;原为备泵就切换到主泵,同时该按键变为“主泵”。 按“手动/自动”按键,给水泵原为手动状态就转变为自动状态,同时该按键变为“自动”;原为自动状态就转变为手动状态,同时该按键变为“手动”。 按“退出”按键,退回到主画面。
2.4 冷凝循环泵的控制和手动操作
2.4.1 冷凝循环泵的自动控制
冷凝循环泵处于自动状态时,与燃烧器同启;燃烧器关闭后,冷凝循环泵延时关闭,延时时间 1~30
分钟可设定。
2.4.2 冷凝循环泵的手动操作
在主画面上,按冷凝循环泵循环泵进入“冷凝循环泵操作”画面。如图 5 所示。

图 5 冷凝循环泵操作
按“启动”按键,控制器启动冷凝循环泵,同时被置为手动状态。
按“停止”按键,控制器关闭冷凝循环泵,同时被置为手动状态。 按“手动/自动”按键,冷凝循环泵原为手动状态就转变为自动状态,同时该按键变为“自动”;原为 自动状态就转变为手动状态,同时该按键变为“手动”。 按“退出”按键,退回到主画面。
三、设置操作
3.1 参数设置
在主画面中按“参数设置”键,进入参数设置画面(进入此画面需要密码。若不知道密码,请致电我公司技术服务部:13839468258查询),如图 6 所示。

图 6 参数设置画面 按“超温报警设置”,进入超温报警设置画面。
按“通讯参数设置”,进入通讯参数设置画面。
3.1.1 超温报警设置
在参数设置画面中,按“超温报警设置”按键,进入超温报警设置画面,如图 7 所示。

图 7 超温报警设置画面
超压报警:0.20-2.50MPa。蒸汽压力达到此设置值,报警,停炉。 上限压力:0.10-2.50 MPa。
转火压力:0.10-2.50 MPa。 下限压力:0.05-2.45 MPa。
排烟超温:100-400℃。排烟温度达到此设置值,报警,停炉。 延时设置:1-30 分钟。冷凝循环泵后延时。
3.2 故障记录 在菜单按“故障记录”按键,进入故障记录画面。如图 8 所示。

图 8 故障记录 按“上一页”或“下一页”来切换故障记录信息页数。
3.3 燃烧累计
在菜单按“燃烧累计”按键,进入燃烧累计画面。如图 9 所示。

图 9 燃烧累计
3.4 时间设置
在菜单按“时间设置”按键,进入时间设置画面。如图 10 所示。

图 9 燃烧累计
3.4 时间设置
在菜单按“时间设置”按键,进入时间设置画面。如图 10 所示。
图 10 时间设置
在数字处按一下,可对相应时间进行设置,按“确定”按键存储。
四、水位检测及控制
控制器通过检测水电极信号判断锅筒水位的状态,并根据此状态控制给水泵的启停,如下表所示:

水位 水位电极状态 控制输出
高报警 高水位 低水位 极限低
1 高水位报
1 1 1 1 关闭给水泵、报警提示
2 高水位 0 1 1 1 关闭给水泵
3 中水位 0 0 1 1 给水泵保持原工作状态
4 低水位 0 0 0 1 启动给水泵
5 极限低水
位报警
0 0 0 0 关闭给水泵 、报警、停炉 
注:上表中水电极状态栏中的“1”表示水位达到或超过该电极;“0” 表示水位未达到该电极。  
五、运行 
按控制选择画面中“运行”按键或面板上“运行”键,控制器进入运行状态。按控制选择画面中“停止”按键或面板上“停止”键,控制器退出运行状态。 
5.1 燃烧器控制 
燃烧器在待命状态不运行。 
当蒸汽压力低于“下限压力”时,燃烧器启动并工作在大火状态; 当蒸汽压力达到“转火压力”时,燃烧器关大火;
当蒸汽压力达到“上限压力”时,燃烧器关闭。 
六、报警 
控制器检测到故障时,自动关闭燃烧器等设备。弹出报警画面,系统播放语音报警。一般报警的画面如图 11 所示。 

图 11 故障报警画面 
画面中间显示故障名称(可显示同时出现的多个故障),画面右侧有“消音”和“复位”两个按钮。 按“消音”键可关闭报警输出继电器;按“复位”键回到主画面。如故障现象没有消除,系统 1 分钟后重新进入报警画面。故障排除后,按“复位”键,退出故障报警画面,返回待命状态。 
控制器检测到报警时,除弹出显示报警画面外,报警发生的时间和名称都被记录下来,可通过查阅报警记录,检查最近发生的 70 条报警记录。 
报警表 
故障名称 原因 处理
蒸汽压力变送器断路 蒸汽压力变送器输入端断路 停炉、报警
蒸汽压力变送器短路 蒸汽压力变送器输入端短路 停炉、报警
排烟温度传感器断路 排烟温度传感器输入端断路 停炉、报警
排烟温度高报警 排烟温度达到“排烟超温”设置值 停炉、报警
超压报警(控制器) 超压报警信号断开 停炉、报警
超压报警(变送器) 蒸汽压力达到“超压报警”设置值 停炉、报警
极限低水位报警 水位低于极限低水位报警电极 停炉、报警
水位电极逻辑错 较高水电极检测到水,较低水电极反而检测不到水 停炉、报警
高水位报警 水位达到高水位报警电极 报警提示
燃烧器故障 燃烧器故障输入端有 220V 交流电压 停炉、报警
燃气压力低报警 燃气压力低报警输入端有 220V 交流电压 停炉、报警
燃气泄漏报警 燃气泄漏报警输入端有 220V 交流电压 停炉、报警
注:“高水位报警”不停炉。
七、接线方法
7.1 输入
7.1.1 变送器
蒸汽压力采用压力变送器,4~20mA 电流信号;范围:0~2.50Mpa 量程可设定。
7.1.2 温度传感器
排烟温度传感器使用热电阻。热电阻分度号:Pt100,R(0)=100.00Ω。排烟温度测温范围:0-400℃。
温度传感器在温度每变化 1℃时其电阻变化仅 0.39Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的接触电阻,以免影响测温精度。温度传感器均采用三线制接法以消除线路电阻的影响,三根导线规格、长度应完全相同,B、C 两端在温度传感器一侧短接。
7.1.3 水位电极(水位电接点) 当水电极两端的电阻低于 50K 时,控制器即认为水面已高于电极,当水电极两端电阻升至 200K 以上时,控制器即认为水面已低于电极。请注意电极两端的绝缘。
7.1.4 燃烧器故障
可将燃烧器故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.5 燃气压力低报警
可将燃气压力低故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交 流强电信号。
7.1.6 燃气泄漏报警
可将燃气泄漏故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.7 压力信号
可将压力控制器、压力开关等传感器信号接入控制器,控制器检测器通断状态显示并作出报警。
7.2 输出
控制继电器触点序号 3~17 容量为 10A/220VAC,使用时负载应小于 0.5KVA。
7.2.1 燃烧器控制
控制器提供一组独立的小火或启停控制触点, 一组独立的大火或大小火转换控制触点。可配接各种进口、国产燃烧器。小火控制继电器既可接燃烧器的小火控制端,也可直接控制燃烧器的电源。
7.2.2 泵(阀)控制
控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于 0.5KVA 的单相泵(阀)时,可直接将控制器的(阀)控制输出串入水泵(阀)的供电回路。如泵(阀)功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。

H1 串行通讯接口技术要求
一、一般信息
1、 主从方式:从机。
2、 接口类型:RS-485。 3、 数据格式:1 位启始位,8 位数据位,1 位停止位。
4、 奇偶校验:无校验(0)、奇校验(1)、偶校验(2)。
5、 波特率:9600、19200。 6、 站号:0-255。 7、 使用协议:MODBUS_RTU。 二、通讯地址
1、读数据(03 命令) 
(1)控制器状态
10h(40017) (10h)=0:待命;
(10h)=1:报警;
(10h)=2:运行;
(2)开关量输入
11h(40018) 
11h.0:极限低水位报警电极
11h.1:低水位电极
11h.2:高水位电极
11h.3:高水位报警电极
11h.9:超压报警信号
11h.10:燃烧器故障信号
11h.11:燃气压力低报警信号
11h.12:燃气泄漏报警信号
注:开关量输入信号某位为 0 表示输入信号断开,某位为 1 表示输入信号闭合
(3)开关量输出
13h(40020) 
13h.0:燃烧器启停控制
13h.1:燃烧器负荷调节
13h.2:主给水泵控制
13h.3:备给水泵控制
13h.4:冷凝循环泵控制
13h.6:报警输出
注:开关量输出信号某位为 0 表示输出信号断开,某位为 1 表示输出信号闭合
(4)模拟量输入 
18h(40025) 排烟温度
19h(40026) 蒸汽压力
(5)水位状态
1dh(40030) 
(1dh)=0:极限低;
(1dh)=2:低水位;
(1dh)=3:中水位;
(1dh)=4:高水位;
(1dh)=5:高报警;
(6)报警
25h(40038) 
25h.0:极限低水位报警
25h.1:蒸汽压力传感器断路
25h.2:蒸汽压力传感器短路
25h.3:超压报警(变送器) 
25h.4:排烟温度高报警
25h.5:超压报警(控制器) 
25h.6:燃烧器故障
25h.7:燃气压力低报警
25h.8:燃气泄漏报警
25h.9:水位电极逻辑错
25h.10:高水位报警
25h.11:排烟温度传感器断路 (7)设备的状态
27h(40040)
27h.0=0 给水泵主
27h.0=1 给水泵备
27h.1=0 给水泵自动
27h.1=1 给水泵手动
27h.3=0 冷凝循环泵自动
27h.3=1 冷凝循环泵手动
(8)累计燃烧时间
29h(40042) 2、写数据(06 命令)
(1)a0h(40161) (a0h)=1 控制器进入运行状态
(a0h)=2 控制器退出运行状态
(a0h)=3 复位 (a0h)=4 消音
(a0h)=5 大火(手动启动燃烧器)
(a0h)=7 小火(手动燃烧器减小) (a0h)=8 停止(手动关闭燃烧器)
(a0h)=100 给水泵启动 (a0h)=101 给水泵停止
(a0h)=102 给水泵自动
(a0h)=103 给水泵手动
(a0h)=104 给水泵环泵主泵 (a0h)=105 给水泵环泵备泵
(a0h)=106 冷凝循环泵启动 (a0h)=107 冷凝循环泵停止
(a0h)=108 冷凝循环泵自动
(a0h)=109 冷凝循环泵手动
附件、附图:接线图、外形开孔图

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