IPK2南京中嘉智能网络型锅炉自控终端
IPK2网络型锅炉自控终端用户手册
电话：0394-6772166 13839468258
河南省鸿泰锅炉制造有限公司
南京中嘉自控系统有限公司
一、 概述
ZJGK-IPK2网络型自控终端是专门针对锅炉的性能特点，结合在多种严苛环境下长期运行的应用实践，开发的一款高性能锅炉自动监控系统。软件、硬件配备多重安全保护机制；人机界面符合主流风格，操作直观、便捷；内置多种节能、环保的优化控制算法。
本说明书包含了ZJGK-IPK2系列控制器所有支持的控制类型的描述，对于具体型号的控制器，请直接阅读“七、运行与控制”部分。
二、 显示与操作
2.1面板介绍
| 序号 | 名称 | 功能 |
| 1 | 信息显示屏 | 真彩显示界面，具有系统状态显示、参数设置以及历史数据和故障记录查阅等功能 |
| 2 |
 |
启动/停止操作、右移方向 |
| 3 |
 |
系统状态、参数设置、设备操作、历史数据、故障记录等菜单移位选择 |
| 4 |
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增加数值 |
| 5 |
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开机、关机 |
| 6 |
 |
减小数值 |
| 7 |
 |
选中、确定，移动 |
| 8 |
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返回上一级 |
2.2开机画面
接通电源，蜂鸣器发出“滴”的提示音。
按“”键，蜂鸣器响一声，控制器开机，液晶屏显示开机画面。如下图：
”键，蜂鸣器响一声，控制器开机，液晶屏显示开机画面。如下图：
2.3 系统状态界面
开机画面显示5秒后，控制器自动跳入主菜单“系统状态”界面显示，控制器处于待机状态。
在待命状态下，按“”键，进入运行状态，控制器根据开始控制燃烧器或加热组的启停和水泵等设备启停。
”键，进入运行状态，控制器根据开始控制燃烧器或加热组的启停和水泵等设备启停。
下图为控制器运行状态下，系统状态的显示，1为热水炉，2是蒸汽炉，3为电加热，具体炉型的系统状态界面的显示内容会有差别，以实物为准。
1.热水炉 2.蒸汽炉 3.电热炉
在屏幕左下方显示控制器目前所处的状态。当控制器处于待命状态时该位置显示“待命”；当控制器处于运行状态时该位置显示“运行”；当控制器处于报警状态（联锁停炉保护）时该位置显示“报警”。
在屏幕正下方显示控制器的工况。工况包括定时信息和燃烧器状态。非报警状态下，无定时显示“无定时”，有定时显示“启动时段”或“停止时段”；报警状态下显示具体的报警信息。
屏幕上同时显示燃烧器（加热组）、补水泵（给水泵）、循环泵（冷凝泵）的工作状态，水泵的主备状态和手自动状态。在锅炉的上方显示当前锅炉的出口温度、入口温度或蒸汽的压力状况（压力变送器显示压力值）以及排烟温度等。在锅炉的右侧是锅筒水位的模拟水位计，显示锅筒水位的状态。
控制器具有8小时的主运行参数记录和曲线展现功能。
在运行状态下，按“”键，退出运行状态，控制器关闭燃烧器或加热组及水泵。
”键，退出运行状态，控制器关闭燃烧器或加热组及水泵。
控制器正常开机后，通过按“”键，可以在“系统状态”、“参数设置”、“设备操作”、“历史数据”、“故障记录”五个主菜单之间进行切换。
”键，可以在“系统状态”、“参数设置”、“设备操作”、“历史数据”、“故障记录”五个主菜单之间进行切换。
主菜单在“参数设置”、“设备操作”、“历史数据”、“故障记录”时，按“”键，返回到系统状态界面。如果60秒内没有人为操作，则自动返回至“系统状态”界面。
”键，返回到系统状态界面。如果60秒内没有人为操作，则自动返回至“系统状态”界面。
在开机状态下，长按“”键3秒，液晶屏关闭显示，控制器关机。
”键3秒，液晶屏关闭显示，控制器关机。
2.4 参数设置界面
按“”键，主菜单选中“参数设置”界面后，界面上显示“基本设置”、“定时设置”、“防冻设置”、“通讯设置”、“模入设置”、“系统配置”六类需要设置的参数，光标默认选中第一个选项“基本设置”。如下图：
”键，主菜单选中“参数设置”界面后，界面上显示“基本设置”、“定时设置”、“防冻设置”、“通讯设置”、“模入设置”、“系统配置”六类需要设置的参数，光标默认选中第一个选项“基本设置”。如下图：
在参数设置界面里，按“”键和“”键选择相应类型的设置。
”键和“”键选择相应类型的设置。
按“”键进入光标选中的参数设置类型。
”键进入光标选中的参数设置类型。
按“”键主菜单直接返回到“系统状态”界面。
”键主菜单直接返回到“系统状态”界面。
2.4.1 基本设置界面
光标选中“基本设置”后，按“”键进入基本设置画面。进入“基本设置”界面后，光标默认选中第一个参数。如下图：
”键进入基本设置画面。进入“基本设置”界面后，光标默认选中第一个参数。如下图： 
光标选中参数后，按“”增大数值，按“”减小数值。
”增大数值，按“”减小数值。
按“”键光标向下移动，可以选择其他的参数。
”键光标向下移动，可以选择其他的参数。
按“”键返回到主菜单“参数设置”界面。
”键返回到主菜单“参数设置”界面。
注：上图只是示范性界面，图中显示的参数名称只代表最基本的常压热水炉的参数，更详细的参数依据不同的要求有所不同。
2.4.2 定时设置界面
光标选中“定时设置”后，按“”键进入定时设置画面。如下图：
”键进入定时设置画面。如下图：
进入“定时设置”界面后，光标默认选中“时段一”下面的选择图标，按“”键和“”键改变图标的显示。当图标显示为“
”时，代表此时段为无定时，此时按“”键，自动选中“时段二”；当图标显示为“
”时，代表此时段为有定时。此时按“”键，光标向下移动，依次选中“启动”、“停止”进行设置，再按“”键，自动选中“时段二”。以此类推可以设置剩下的时段。
”键和“”键改变图标的显示。当图标显示为“”时，代表此时段为无定时，此时按“”键，自动选中“时段二”；当图标显示为“”时，代表此时段为有定时。此时按“”键，光标向下移动，依次选中“启动”、“停止”进行设置，再按“”键，自动选中“时段二”。以此类推可以设置剩下的时段。
定时时段设定结束后，按“”键，光标移动到“当前时间设置”栏，当前时间设置包括年、月、日、时、分的设定。时分使用24小时制。本机时钟配有后备电源，外接交流电源切断后，可保持走时。
”键，光标移动到“当前时间设置”栏，当前时间设置包括年、月、日、时、分的设定。时分使用24小时制。本机时钟配有后备电源，外接交流电源切断后，可保持走时。
光标选中参数后，按“”键增大数值，按“”键减小数值。
”键增大数值，按“”键减小数值。
按“”键返回到主菜单“参数设置”界面。
”键返回到主菜单“参数设置”界面。
注：本控制器最多可设置六个定时时段，用户可以根据自己的需求自行设置，不使用的定时时段请设置为无定时。
2.4.3 防冻设置界面
光标选中“防冻设置”后，按“”键进入防冻设置画面。如下图：
”键进入防冻设置画面。如下图：
进入“防冻设置”界面后，光标默认选中“开/关”右边的选择图标，当图标显示为“”时，代表防冻关；当图标显示为“”时，代表防冻开。按“”键光标向下移动，可以选择其他的参数。
”时，代表防冻关；当图标显示为“”时，代表防冻开。按“”键光标向下移动，可以选择其他的参数。
光标选中参数后，按“”键选择防冻开和增大参数值，按“”键选择防冻关和减小参数值。
”键选择防冻开和增大参数值，按“”键选择防冻关和减小参数值。
按“”键返回到主菜单“参数设置”界面。
”键返回到主菜单“参数设置”界面。
注：防冻参数默认为“停炉温度”、“启炉温度”。设定范围，停炉温度：10℃～50℃；启炉温度：0℃～48℃。当设定为防冻开时，控制器开机后即执行防冻控制功能。先启动循环泵（循环泵与燃烧器联锁），当出口温度低于“启炉温度”设定值时，启动燃烧器（小火运行）或加热组；当出口温度高于“停炉温度”设定值时，燃烧器或加热组关闭，循环泵继续运行。
2.4.4 通讯设置界面
光标选中“通讯设置”后，按“”键进入通讯设置画面。如下图：
”键进入通讯设置画面。如下图：
进入“通讯设置”界面后，光标默认选中通讯参数“站号”。
光标选中参数后，按“ ”键增大数值，按“ ”键减小数值。
按“ ”键返回到“参数设置”界面。
注：本控制仅支持站号的设置，站号：1～255。波特率默认9600，无奇偶校验。
2.4.5 模入设置界面（受密码保护）
光标选中“模入设置”后，按“ ”键进入模入设置画面。如下图：
进入设置界面后，光标选中参数，按“”键增大数值，按“”键减小数值。
”键增大数值，按“”键减小数值。
按“”键返回到“参数设置”界面。
”键返回到“参数设置”界面。
注：此界面参数由系统调试人员设置，最终用户不得随意修改此类的参数。
2.4.6 系统配置界面（受密码保护）
光标选中“系统配置”后，按“”键进入系统配置画面。如下图：
”键进入系统配置画面。如下图：
进入“系统配置”界面后，光标选中参数后，按“”键增大数值，按“”键减小数值。
”键增大数值，按“”键减小数值。
按“”键返回到“参数设置”界面。
”键返回到“参数设置”界面。
注：此界面参数由系统调试人员设置，最终用户不得随意修改此类的参数。
2.5 设备操作界面
按“”键，主菜单选中“设备操作”界面后，界面上显示“补水泵（给水泵）”、“循环泵（冷凝泵）”等不同类型的设备，如下图：
”键，主菜单选中“设备操作”界面后，界面上显示“补水泵（给水泵）”、“循环泵（冷凝泵）”等不同类型的设备，如下图：
在设备操作界面里，按“”键和“”键选择不同的设备，选中的设备有黄色边框。
”键和“”键选择不同的设备，选中的设备有黄色边框。
按“”键，弹出右侧设备状态框，再按“”键和“”键选择需要操作的选项（黄色光标指示），按“”键可操作该选项。设备主/备状态在下一次修改前，会一直保存。
”键，弹出右侧设备状态框，再按“”键和“”键选择需要操作的选项（黄色光标指示），按“”键可操作该选项。设备主/备状态在下一次修改前，会一直保存。
按“”键，状态框消失，再按“”键，主菜单直接返回到系统状态界面。
”键，状态框消失，再按“”键，主菜单直接返回到系统状态界面。
2.6 历史数据界面
按“”键，主菜单选中“历史数据”界面后，如下图：
”键，主菜单选中“历史数据”界面后，如下图：
如果是电热锅炉，则会显示每一个加热组的累计工作时间。
主参数记录在“系统状态”界面以曲线的方式显示，不在此界面显示。
按“”键主菜单直接返回到系统状态界面。
”键主菜单直接返回到系统状态界面。
2.7 故障记录界面
按“”键，主菜单选中“故障记录”界面后，界面上显示最近已经发生过的10条故障信息，如下图：
”键，主菜单选中“故障记录”界面后，界面上显示最近已经发生过的10条故障信息，如下图：
按“”键主菜单直接返回到系统状态界面。
”键主菜单直接返回到系统状态界面。
三、 报警与联锁保护
控制器开机后即不间断地对温度传感器、压力传感器、水位传感器以及自身电路进行检测，检测到故障时，立即发出声光报警并联锁关闭燃烧器或加热组和水泵等设备。并在屏幕下方的工况栏中，显示出具体的报警信息。
报警时控制器内部蜂鸣器发出报警声，报警输出继电器间歇闭合。按“”键可关闭报警声。
”键可关闭报警声。
控制器进入报警状态后将自身锁定，即使报警信号消失也不会自行退出报警状态。操作人员排除报警后按“”键将控制器复位。
”键将控制器复位。
控制器检测到报警时，会把发生报警信息记录来下，可通过查阅报警记录，检测最近发生的10条报警记录。（具体如何查阅请翻看“故障记录界面”的操作）
四、 安装接线
4.1 安装方法
按“外形及开孔尺寸图”开安装孔，将需接电线从开孔处穿出。
按“用户接线图”将所需接入的各强、弱电线分别与控制器相应端子连接。
将控制器装入安装孔。
如需检修控制器，可将端子方便地拔出，不用拆除接入的电线；当将端子插入控制器时，应确保接插到位。
4.2 输入信号（可能的输入信号）
接线
输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)请接在安装立柱上，并通过螺丝与线路板压紧。
温度传感器
使用热敏电阻（NTC）作为温度传感器，分度号为：R（25℃）=100K，B（25℃/50℃）=3950K。
压力传感器
压力传感器使用压力控制器(压力开关)、电接点压力表。请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
当压力传感器为压力变送器时，本控制器支持4～20mA的输入信号，量程可以自由设定。
注：本控制器三路模拟量输入通道，都可以接入NTC或4～20mA的输入信号。应确保电路板上拨码开关SW2的各位状态符合相应通道的输入信号，对应关系如下。
| 序号 | NTC | 4～20mA |
| 通道1 | 1-OFF 2-ON | 1-ON 2-OFF |
| 通道2 | 3-OFF 4-ON | 3-ON 4-OFF |
| 通道3 | 5-OFF 6-ON | 5-ON 6-OFF |
水位传感器
水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器，当水位高于电极时，电极通过水和测量筒壳体之间形成回路；当水位低于电极时，电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。
水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上，切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上，更不能接在电源零线上！虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位，但会使水位检测的可靠性和稳定性下降，甚至可能烧毁控制器输入电路。
应注意保持水电极绝缘体部分的清洁，水垢或其他污物可能使电极两端的绝缘性能降低，导致控制器无法分辨水位(由于绝缘性能降低，电极和公共端之间始终存在回路，控制器检测到的信号就会始终显示有水)。
炉壁温度开关
炉壁温度开关应紧贴锅炉壳体(保温层内)固定，当炉壁温度高于整定值时，温度开关触点信号断开。该信号反映锅炉水位是否低于传感器安装位置，是否可能存在干烧现象，可以作为极限低水位保护的备份，进一步提高锅炉运行的安全性。
燃烧器熄火报警
当燃烧器程序控制器检测到燃气压力异常、风压异常、火焰中断或未点燃等异常，会立即停炉保护，锁定程控器，并在燃烧器故障灯信号上输出220V AC电压信号。控制器检测到该信号后，联锁关闭水泵等受控设备，在屏幕上显示报警信息并发出声光报警，提示司炉人员及时处理。
4.3 控制输出
接线
控制输出线请根据受控电器的功率选用适当截面积的铜质多股软导线，应注意端子接线的牢靠，否则通电后容易导致端子发热烧毁。
请与传感器弱电信号线分开穿管，走线中也应避免与传感器弱电信号线平行。必须平行走线时，请将2个线束间隔15cm或更大距离，避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。
燃烧器控制
① 燃烧器控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。
② 继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载不应大于500W。
③ 燃烧器控制输出可接燃烧器的启停控制端，也可串联在燃烧器的电源回路中。
加热组控制
① 控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。
② 继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载不应大于500W。
③ 应外接适当功率的接触器和漏电保护器驱动加热组。
水泵(或补水电磁阀)控制
① 水泵控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。通常将其串联在水泵的供电回路中。
② 继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载不应大于500W。建议接线时在该继电器回路串联一个20A的保险丝作为过载保护。
③ 如水泵功率大于500W或要求使用三相供电时则应外接适当功率的接触器和热过载继电器。
电流输出
本控制器具有一路4～20mA输出通道，可以用来实现连续调节功能，可配接变频器等设备。
注：本控制器第三个继电器即JD3容量为30A/220VAC，使用时负载不应大于1000W。
五、 异常处理及故障排除
5.1通电无显示
控制器得电后，发出一声提示音。如无提示音请使用万用表检查电源进线端应有220V交流电压、电源进线端上方的保险丝(F1，T 1A 250V)两端交流电压应为0V。如上述两项均正常请与我公司用户服务部门:13839468258联系。
如有提示音，请按“”键，此时控制器应开机显示。如无开机显示，按键也无按键提示音，请与我公司用户服务部门:13839468258联系并将此情况说明。
”键，此时控制器应开机显示。如无开机显示，按键也无按键提示音，请与我公司用户服务部门:13839468258联系并将此情况说明。
5.2 燃烧器（或加热组）不工作
请观察屏幕显示，燃烧器（或加热组）是否处于运行状态。如屏幕上燃烧器（或加热组）无工作显示，请观察压力显示是否为高压、温度是否过高、控制器是否不处于运行状态等，因为在这些状态下控制器将不会启动燃烧器（或加热组）。
如屏幕上燃烧器（或加热组）有工作显示，请使用万用表检查燃烧器（或加热组）控制输出端子两端是否有220V交流电压，如有220V交流电压则请与我公司用户服务部门:13839468258联系并将此情况说明；如无220V交流电压，请检查燃烧器（或加热组）供电回路是否正常或燃烧器本身是否处于保护锁定状态。
5.3水泵不工作
请观察屏幕显示，水泵是否处于运行状态。如屏幕上水泵无运行显示，请观察水位显示是否为中水位或高水位、水泵是否处于手动状态、控制器是否处于报警状态等，因为在这些状态下控制器将不会启动水泵。
如屏幕上水泵有运行显示，请使用万用表检查水泵控制输出端子两端是否有220V交流电压，如有220V交流电压请与我公司用户服务部门:13839468258联系并将此情况说明；如无220V交流电压，请检查水泵供电回路是否正常。
六、 售后服务
当安装、调试、使用等过程中遇到任何问题时，请及时与我公司联系:13839468258，售后服务部门负责解答咨询并给出解决方案。
南京中嘉自控系统有限公司具备完善的售后服务体系和品质管理系统，严格遵守国家三包规定，向用户提供本机自出厂之日起因自身产品质量问题12个月内实行在厂免费保修，终身提供免费维护和技术咨询，保修期外若产品损坏只收取成本费。
七、 运行与控制
这部分内容主要是针对客户购买的具体型号控制器的介绍说明。
本控制器共包含22种模式供选择。接下来会对每种模式的运行与控制进行详细描述，客户可以找到对应的模式进行查看。
22模式特征简述
| 炉型选择：1 | 燃油（气）蒸汽炉（压力变送器） | |
| 燃烧器 | 压力变送器 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：2 | 燃油（气）蒸汽炉（压力控制器） | |
| 燃烧器 | 压力控制器 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：3 | 燃油（气）蒸汽炉（电接点压力表） | |
| 燃烧器 | 电接点压力表 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：4 | 燃油（气）导热油炉 | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 循环泵 | 连锁（长转） | |
| 补油泵 | 单点浮球 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：5 | 燃油（气）承压热水炉 | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 循环泵 | 联锁 | |
| 补水泵 | 电接点压力表 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：6 | 热风炉（温度输入信号：4~20mA，0~1600℃可设定） | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 引风机 | 运行状态控制 | |
| 炉型选择：7 | 燃油（气）茶水炉（一段火） | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 补水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 热水泵 | 出水温度+水箱电极+锅炉电极 | |
| 炉型选择：8 | 燃油（气）茶水炉（二段火） | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 热水泵 |
1、出口温度+水箱电极 2、开泵温度设“0”时，一直运行 |
|
| 炉型选择：9 | 微压锅炉（0~130℃） | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 循环泵 | 出口温度 | |
| 补水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 炉型选择：10 | 电蒸汽炉（电接点压力表） | |
| 加热组 | 3组可设，电接点压力表 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 炉型选择：11 | 电常压热水炉 | |
| 加热组 | 3组可设，出口温度 | |
| 热水泵 |
1、出口温度+水箱电极 2、开泵温度设“0”时，一直运行 |
|
| 炉型选择：12 | 燃油（气）真空热水炉 | |
| 燃烧器 | 媒水温度 | |
| 循环泵 | 连锁 | |
| 真空泵 | 电接点压力表 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：13 | 燃油（气）微压茶水炉 | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 补水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 热水泵 |
1、出口温度+水箱电极 2、开泵温度设“0”时，一直运行 |
|
| 炉型选择：14 | 燃油（气）间接热水炉（媒水控制） | |
| 燃烧器 | 媒水温度 | |
| 补水泵 | 纯手动控制 | |
| 循环泵 | 连锁 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：15 | 燃油（气）间接热水炉（出口控制） | |
| 燃烧器 | 出口温度 | |
| 补水泵 | 纯手动控制 | |
| 循环泵 | 连锁 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：16 | 燃煤蒸汽炉 | |
| 引风、鼓风、出渣、炉排 | 压力变送器 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：17 | 燃煤导热油炉 | |
| 引风、鼓风、出渣、炉排 | 出口温度 | |
| 注油泵 | 单点浮球 | |
| 循环泵 | 连锁（长转） | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：18 | 燃煤承压热水炉 | |
| 引风、鼓风、出渣、炉排 | 出口温度 | |
| 补水泵 | 电接点压力表 | |
| 循环泵 | 连锁 | |
| 排烟温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：19 | 电常压热水炉 | |
| 加热组 | 5组可设，出口温度 | |
| 循环泵 | 出口温度 | |
| 入口温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：20 | 电承压热水炉 | |
| 加热组 | 5组可设，出口温度 | |
| 循环泵 | 联锁 | |
| 入口温度 | 不接不报警、不显示 | |
| 炉型选择：21 | 电蒸汽炉（压力控制器） | |
| 加热组 | 5组可设，压力控制器 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
| 炉型选择：22 | 电蒸汽炉（压力变送器） | |
| 加热组 | 5组可设，压力变送器 | |
| 给水泵 | 锅炉水位电极 | |
模式一：燃油（气）蒸汽锅炉（压力变送器）
7.1 参数范围
排烟报警温度：10～300℃。 当排烟温度达到此数值，系统产生排烟温度高报警。
报警压力：0.03～1.60 MPa。当蒸汽压力达到此数值，系统产生蒸汽压力高报警。
停炉压力：0.02～1.58 MPa。当蒸汽压力达到此数值，系统关闭加热组。
目标压力：0.01～1.56 MPa。当蒸汽压力低于此数值-启炉回差，系统启动加热组。
启炉回差：0.01～1.56 MPa。
前延时： 1～300秒。
后延时：50～600秒。
注：“模入设置”中“蒸汽锅炉额定压力”的设定值决定了“报警压力”设定值的上限。
7.2 控制方式
7.2.1 燃烧器控制
在运行状态下：
当蒸汽压力低于“目标压力”-“启炉回差”设定值时，控制器启动燃烧器，并工作在大火状态；
当蒸汽压力高于“目标压力”设定值时，燃烧器转为小火状态；
当蒸汽压力达到“停炉压力”设定值时，控制器关闭燃烧器。
7.2.2 给水泵控制
给水泵自动控制：
当锅炉水位低于“低水位电极”时，控制器启动给水泵；当锅炉水位达到“高水位电极”时，控制器关闭给水泵。当锅炉水位达到“高水位报警电极”时，控制器关闭给水泵，并产生报警提示，不会停炉。重新检测到锅炉水位低于“高水位报警电极”时，报警自动消除。
7.2.3 冷凝泵控制
冷凝泵自动控制：
开机后首次进入运行状态，燃烧器启动后，达到“前延时”设定值后，启动冷凝泵。燃烧器关闭后，达到“后延时”设定值后，关闭冷凝泵。未关机情况下，当燃烧器再次启动时，延时10秒启动冷凝泵。
7.3 报警信息
以下列举出此控制器可能遇到的故障信息
| 故障名称 | 原因 | 处理 |
| 蒸汽压力变送器故障 | 蒸汽压力变送器输入端短路或断路 | 报警、停炉 |
| 蒸汽压力高报警 | 蒸汽压力达到“报警压力”设定值 | 报警、停炉 |
| 排烟温度传感器故障 | 排烟温度传感器输入端短路 | 报警、停炉 |
| 排烟温度高报警 | 排烟温度达到“排烟报警温度”设定值 | 报警、停炉 |
| 极限低水位报警 | 锅炉水位低于“极限低水位电极” | 报警、停炉 |
| 高水位报警 | 锅炉水位达到“高水位报警电极” | 报警、不停炉 |
| 水位传感器故障 | 较高位置的电极检测到有水，较低位置的电极反而没有检测到有水 | 报警、停炉 |
| 炉壁温度高报警 | “炉壁超温信号”断开 | 报警、停炉 |
| 超压报警 | “超压报警”信号断开 | 报警、停炉 |
| 燃烧器故障报警 | “燃烧器故障”信号输入端有220V AC | 报警、停炉 |
附图：用户接线图
《燃油气蒸汽锅炉压力变送器模式接线图》
模式二：燃油（气）蒸汽锅炉（压力控制器）
7.1 参数范围排烟报警温度：10～300℃。当排烟温度达到此数值，系统产生排烟温度高报警。
前延时： 1～300秒。
后延时：50～600秒。
7.2 控制方式
7.2.1 燃烧器控制
在运行状态下：
当压力控制器“启停控制”信号闭合时，控制器启动燃烧器，并工作在小火状态；此时压力控制器“负荷调节”信号闭合，燃烧器转为大火；当压力控制器“启停控制”信号断开时，控制器关闭燃烧器。
7.2.2 给水泵控制
给水泵自动控制：
当锅炉水位低于“低水位电极”时，控制器启动给水泵；当锅炉水位达到“高水位电极”时，控制器关闭给水泵。当锅炉水位达到“高水位报警电极”时，控制器关闭给水泵，并产生报警提示，不会停炉。重新检测到锅炉水位低于“高水位报警电极”时，报警自动消除。
7.2.3 冷凝泵控制
冷凝泵自动控制：
开机后首次进入运行状态，燃烧器启动后，达到“前延时”设定值后，启动冷凝泵。燃烧器关闭后，达到“后延时”设定值后，关闭冷凝泵。未关机情况下，当燃烧器再次启动时，延时10秒启动冷凝泵。
7.3 报警信息
以下列举出此控制器可能遇到的故障信息
| 故障名称 | 原因 | 处理 |
| 排烟温度传感器故障 | 排烟温度传感器输入端短路 | 报警、停炉 |
| 排烟温度高报警 | 排烟温度达到“排烟报警温度”设定值 | 报警、停炉 |
| 极限低水位报警 | 锅炉水位低于“极限低水位电极” | 报警、停炉 |
| 高水位报警 | 锅炉水位达到“高水位报警电极” | 报警、不停炉 |
| 水位传感器故障 | 较高位置的电极检测到有水，较低位置的电极反而没有检测到有水 | 报警、停炉 |
| 超压报警 | “超压报警”信号断开 | 报警、停炉 |
| 燃烧器故障报警 | “燃烧器故障”信号输入端有220V AC | 报警、停炉 |
附图：用户接线图
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